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发表于 2007-3-6 12:46
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(二)投资项目
公司用募集资金向华菱湘钢增资625,475,000元,由华菱湘钢实施宽厚板二期工程。向华菱涟钢增资65,612,850元,由华菱涟钢实施焦化干熄焦工程和RH真空精炼炉工程。
1、宽厚板二期工程
(1)项目背景
目前,华菱湘钢的双机架3,800 毫米宽厚板轧机(即宽厚板一期工程项目)已经建成,并开始生产。但是,如不配套建设专用板热处理生产线及剪切精整线(即宽厚板二期工程项目),就不能生产技术含量高、附加值高、市场缺口大的专用板,一方面双机架宽厚板轧机的生产能力不能充分发挥,另一方面关键品种的结构性矛盾仍然没有解决。故在宽厚板一期工程建成投产后,应尽快建设后续配套的二期工程项目。
(2)实施该项目的意义
据中国钢铁工业协会的调查,目前全行业钢材过剩能力有1,633 万吨,但2005年仍进口2,582 万吨钢材,其中2,200 多万吨是板材,关键品种的结构性矛盾依然突出,如中厚板中的造船、输油管线、高压锅炉、桥梁和高层建筑专用等高附加值专用板品种缺口依然较大。为进一步调整结构,实现产业升级,提高企业核心竞争力,华菱湘钢将建设一套双机架3,800 毫米宽厚板轧机及后续的专用板热处理生产线作为“十一五”期间的重点项目。该项目达产后,华菱湘钢宽厚板的生产能力将达到180 万吨;品种以国内紧缺的造船、流体输送管线、锅炉、压力容器、军工、机械制造等专用钢板为主。
另据市场调研,湖南将装备制造业列为“十一五”三大支柱产业之首,全省“十一五”期末的中厚板年消费量在150 万吨以上,其中70%的需求户集中在长沙、株州、湘潭区域。临近湖南的广东“十一五”末的中厚板用量预计为450 万吨,主要用户集中在建筑、机械制造和造船行业。湖南和广东两省目前的中厚板生产能力不足300 万吨,产品多靠远距离运输。华菱湘钢宽厚板二期工程建成后,产品可以满足区域市场需求,具有较强的区域市场优势。该项目可充分利用华菱湘钢原有的宽厚板轧机的潜力,以较少的投资使其年产
能从140 万吨提高到180 万吨,通过规模效益降低生产成本。此外,通过新建了两条热处理生产线,增加了高附加值专用板的产能,提升华菱湘钢的产品结构和盈利能力。
(3)项目建设的主要内容
华菱湘钢宽厚板二期工程是在一期工程基础上通过新建第二条剪切精整线等,将宽厚板的生产能力提高到180 万吨;此外,新建常化和调质两条热处理生产线及相应的配套设备,生产附加值更高的热处理产品,提升产品结构。宽厚板二期工程项目的设计主要采用滚切式剪切、高效能矫直、在线自动超声波探伤、无氧化热处理、辊式淬火等先进技术,使华菱湘钢宽厚板项目的整体装备水平和工艺技术达到国际先进水平。宽厚板一期工程建设时的设计已经为二期工程预留了必需的建设场地和公辅设施。项目建成后,华菱湘钢宽厚板生产能力由原来的140 万吨提高到180万吨,其中热处理板为60 万吨。
(4)投资估算和项目效益
宽厚板二期工程项目总投资为125,095 万元(含外汇3,832 万美元),其中固定资产投资119,671 万元,建设期利息1,593 万元,铺底流动资金3,831 万元。该项目建设期预计为18 个月。该项目投产后,华菱湘钢实际生产宽厚板的能力将提高40 万吨,热处理板的能力将增加60 万吨。该项目内部收益率25.71%,投资
回收期5.19 年。
公司将利用本次非公开发行募集资金中的62,548 万元现金对华菱湘钢增资,由华菱湘钢实施宽厚板二期工程项目。该项目投资所需资金超过62,548 万元的部分,由华菱湘钢利用自有资金和银行贷款的方式解决。
2、焦化干熄焦工程
(1)项目背景
华菱涟钢分别于2003年和2005年建成投产一座55孔和一座60孔6米高炭化室焦炉,其年产干全焦118万吨。
首先,干法熄焦能有限避免湿法熄焦对环境的污染。传统湿法熄焦产生的烟、汽中夹带着大量的酚、氰、硫化物等有毒物质,严重污染了环境。炼焦是钢铁企业环境污染最严重的工序,干法熄焦利用惰性气体,在密闭系统中将红焦熄灭,并配备良好的除尘设施,基本上不对环境造成污染。其次,干法熄焦能通过回收红焦显热,达到节能的效果,湿法熄焦因每吨红焦的显热约可产生3.82Mpa的中压蒸汽0.55吨,造成了大量的能量浪费,充分利用这部分能量无疑会大大降低生产成本。采用干法熄焦可回收约80%的红焦显热,可以大大降低冶金产品成本,起到节能降耗的作用。再者,一般质量的焦炭无法满足目前高炉大型化、高强度炼铁对焦炭的质量要求,在炼焦用煤质量不变的条件下,干熄焦是较为有效的提高焦炭质量的方法,采用干法熄焦可使焦炭的M40提高3%~8%,M10改善0.3%~0.8%。与此同时可大大降低焦炭的水分。这不但满足了高炉对焦炭的强度要求,也保证了高炉能够连续、稳定地运行。
为提高焦炭质量,回收节约能耗,减少污染并提升焦炭质量,华菱涟钢拟为该两座炭化室焦炉配套建设一套干法熄焦装置。
(2)实施该项目的意义
华菱涟钢现有两座6米高炭化室焦炉为新设计的焦炉,干熄焦装置能够得到合理、有效的布局。华菱涟钢焦化干熄焦工程建成后,以先进的干熄焦工艺代替传统的湿熄焦工艺,从赤热焦炭中回收显热并提高焦炭质量,不仅具有节能的直接经济效益和炼铁的延伸经济效益,而且更重要的还具有明显的环境效益。
经济效益:该项目投产后,年回收能源达51,258吨标准煤。同时因焦炭质量提高,使高炉入炉焦比降低2%,生产能力提高1%而获得延伸的经济效益。财务计算及评价结果表明,本项目具有较好的经济效益,其全投资内部收益率(税后)为18.48%。
环境效益:本工程建成投产后,将以除尘设施完善的干熄焦系统取代湿法熄焦,基本不再排放上述有害气体,从而使环境大为改善。因此本项目的实施具有明显的环境效益。
(3)项目建设的主要内容
根据华菱涟钢焦化厂两座(55+60孔)6米高炭化室焦炉生产能力,年产干全焦118万吨,小时产焦量为134.55吨,考虑到干熄焦装置的强化操作系数1.1,强化操作时每小时处理焦炭148.01吨,因此,确定本工程干熄焦装置的公称处理能力为每小时处理焦炭150吨。
(4)投资估算和项目效益
焦化干熄焦工程项目在华菱涟钢焦化厂厂内建设。该项目总投资为17,784.57万元,固定资产投资16,994.97万元,建设期利息489.60万元,铺底流动资金300.00万元。项目建设期12个月。项目内部收益率18.48%,投资回收期6.79年。公司将利用本次非公开发行募集资金中的约16,561万元现金对华菱涟钢增资,由华菱涟钢实施焦化干熄焦工程项目和RH真空精炼炉工程项目。其中焦化干熄焦工程项目投入资金8,892万元,该项目所需资金超过8,892万元的部分,由华菱涟钢利用自有资金和银行贷款的方式解决。
3、RH 真空精炼炉工程
(1)项目背景及实施项目的意义
根据国家发展和改革委员会对华菱集团“十一五”发展规划的批复意见,华菱涟钢拟在热轧薄板厂建设一套100 吨RH真空精炼炉装置及其配套设施。项目实施后,其处理的钢种可以覆盖无取向硅钢、低牌号取向硅钢、超低碳钢(IF)、低合金高强度结构钢、管线钢等,因而能充分适应目前市场发展的需要,扩大品种范围,优化产品结构,实现产品升级,提高产品的市场竞争力,同时充分发挥转炉生产效率高、成本低、质量好的优势,降低生产成本。
(2)项目建设的主要内容
在华菱薄板主厂房内拟建设一套RH 真空精炼炉装置,包括100 吨RH 真空精炼炉装置本体、水处理以及配套公辅设施,年生产规模为处理100 万吨钢水。RH 处理的钢种为优质碳素钢、低牌号无取向硅钢、集装箱板及锅炉用钢、合金结构钢、管线钢、超低碳钢(IF)等。
(3)投资估算和项目效益
RH 真空精炼炉工程项目在华菱薄板内建设。本项目总投资15,338 万元(其中含110 万美元),其中:固定资产投资15,298 万元(其中含110 万美元),铺底流动资金40 万元。该项目建设期10 个月,内部收益率为15.68%,投资回收期7.02 年。公司将利用本次非公开发行募集资金中的约16,561 万元现金对华菱涟钢增资,由华菱涟钢实施焦化干熄焦工程项目和RH 真空精炼炉工程项目。其中RH 真空精炼炉工程项目投入资金7,669 万元,该项目所需资金超过7,669 万元的部分,由华菱涟钢利用自有资金和银行贷款的方式解决。 |
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