本帖最后由 蓝烟火蓝烟 于 2017-3-2 13:59 编辑
我是做自动化设备的,只占这张图中很小的一部分,最近几年一直在强调工业4.0,智能制造,我们最深的休会是
1.视觉系统用的多了,但是稳定性还有待提高,要求使用条件非常苛刻,打个比方,机器人上安装有视觉系统对一工件进行定位,车间里有一个窗户,早上和中午进来的光是不一样多的,这一点变化就经常导致视觉系统判断出错。进口产口还是这种状况,国产都不敢想像
2.机器人用的多了,基本都是国外的,我们厂自己也有机器人样机(控制系统外购),没有大范围的使用测试,没有使用中积累的数据基础,根本推不出去(前面说的PLC应该也是这个原因),所以只能由强有力的大公司来开发、推广,像新松这样的,即便如此也很少见到哪家客户用了国产机器人。富士康这样的自己做自己用也是一种办法,完成前期的数据积累,不断完善产品,现在展会上也能看到他们在卖机器人,顺带还有他们一系列的软件。
3.以前设备的过程数据(产品的数据)都是存储在产线自带的上位机中,是简单的数据保存,可以检索。现在好多企业开始上MES,MES由专门的软件厂家来做,设备通过上位机与MES进行通讯,这样就完成了硬件与软件的联接,为后续更大的平台提供了基础。我做为设备厂家只能接触到MES这一层面,后续平台的理解也只限于这几张从客户那要来的图表
李义章提到 工业技术软件化 现在我们能做到产品生产过程中的各种数据组成大数据,有了大数据将来对同类产品开发有很大帮助(我理解索为重点做这件事),文中似乎没有提到自动化设备(应该也属于工业技术)如何软件化,我觉得这才是最大的难点,也应该是重点,工业4.0也好,智能生产也好,应该都是通过设备体现出来的。
他的思路很对,现在我们在同一起跑线上,现在是最好的时机,不占领平台,就会被平台占领。 计算平台---– Data 企业资源计划-– ERP(enterprise resource planning) 统计过程控制-– SPC (statistical process control)
制造执行系统-– MES (manufacturingexecution system ) 系统设置--–CIM(systemsetup) 工艺流程管理–PRP( processplanning) 设备管理--–EQM( equipmentmanagement) 在制品追踪-–WIP( workin process tracking) 设备PM---–EQP( equipmentpreventive maintenance) 工程数据采集–EDC( engineerdata collection) 统计过程控制–SPC( statisticalprocess control) 物料管理--–BOM( billof material management) 库房管理--–INV( inventorymanagement system) 组件包装管理–PMS( packagemanagement) 备件管理--–SPM( spareparts management) 报表----–MDM( manufacturingdata mart)
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